Делаем 3D-печать популярной

Тэги


Опыт применения Agile в 3D-печати

30th January 2017

Применение Agile в 3D-печати

Мы не раз думали о том, что же еще может быть интересно нашим читателям в тематике 3D-печати и цифрового производства. Писать про очередной псевдо прорыв, по большому счету не интересно. Мы уже более пяти лет работаем в этой сфере и знаем объективную реальность ситуации, как в мире, так и в России. Поэтому мы решили, что будем делиться тем богатым опытом, который у нас есть, и будем рассказывать в наших статьях о том, как на практике можно коммерчески выгодно использовать технологии, которые плавно подводят нас к роботизированному будущему.

Как Вы, наверное, знаете - Россия страна особенная и даже в вопросах применения 3D-печати у нас свой особенный путь. Учитывая то, что у нас почти нет развитой авто и авиа промышленности, востребованность быстрого прототипирования остается лишь в военном производстве. Однако, быстрое прототипирование не единственное достоинство 3D-печати. Благодаря тому, что в нашем менталитете заложено все делать буквально в последний момент, быстрое производство находит свое применение в довольно неожиданных сферах. Одним из таких примеров является 3D-печать макетов для выставок. И про это направление деятельности хочется рассказать подробней.

Говорят, что технологии AR и VR развиваются стремительными темпами и вскоре, нас ожидает настоящая революция. Однако практика показывает обратное. До сих пор получить представление, скажем, о строительном проекте, прототипе какого-либо оборудования или модели транспортного средства позволяли в основном «банальные» макеты.

Макет — это модель объекта, которая имеет уменьшенный масштаб и лишена функциональности реального объекта. Работая над выполнением различных задач в области 3D-печати, мы очень часто сталкиваемся с потребностью своих клиентов в быстром изготовлении, какого-либо макета или модели для выставок, презентаций или форумов.

К сожалению, очень часто решение об участии в выставке принимается в последний момент, когда изготовление презентационной модели в макетной мастерской уже не возможно по срокам. И тут в качестве быстрого решения проблемы можно использовать 3D-печать, которая до сих пор не считается многими, самым очевидным способом для быстрого производства, тех же макетов зданий или оборудования. 3D-печать ускоряет процесс производства модели в два, а то и в три раза. Кроме того, она дает возможность экономить себестоимость выпускаемой модели.

В сентябре прошлого года во Владивостоке прошел Восточный Экономический Форум с участием первых лиц государств-участников АТЭС и топ-менеджеров крупнейших компаний страны. Всего за два месяца до начала мероприятия мы начали вести согласование сразу по трем макетам 3D-моделирования и печати. В частности, речь шла о создании макетов: производственных помещений завода, судового дизельного двигателя и винто-рулевой колонки. Безусловно, мы не могли упустить возможность поработать с одной из крупнейших компаний мира General Electric.

Моделирование, печать, постобработка с окраской всех трех макетов заняли у нас менее одного месяца. В ходе работы по реализации этих проектов мы использовали 3D-печать из всех доступных для нас материалов: ABS и PLA-пластик, полиамид, полиметиметакрилат, фотополимерные смолы, а также фрезерование акрила и полистирола. При этом каждый отдельно взятый макет имеет свои уникальные особенности. У макета завода был размеры 1,5 на 1,5 метра, все цеха заполнены производственным оборудованием, станками и готовыми изделиями на разных этапах сборки. Макет двигателя был полностью напечатан на принтере из крупных узлов, после чего собран и окрашен, и имеет 75 см в длину.

Но, безусловно, самой сложной и в тоже время увлекательной стала задача проектирования и печати ВРК – перспективной винто-рулевой колонки для судов ледового класса. Уникальность этого проекта в том, что макет автоматизирован электродвигателями, обеспечивающими вращение винта и киля, с управлением этими функциями в приложении на планшете через wi-fi соединение. Кроме того, была применена сложная схема окрашивания в корпоративные цвета заказчика.

Причем здесь Agile-подход

Предусматривая требования тех. задания при проектировании моделей, мы могли оперативно вносить изменения в модели и тем самым обеспечили гибкость и скорость реализации изменений. При этом много дополнений было сделано нами прямо в ходе работы. Скорость же самого производства также помогала оперативно выполнять задачи. К примеру, печать крупных деталей до 50 см в длину после утверждения и проверки 3D-модели занимала не более одного или двух дней. Кроме того, для изготовления каждой отдельной детали мы использовали наиболее подходящий материал из всех доступных нам.

Для реализации столь масштабных проектов в короткие сроки, нужно проявлять смекалку. И тут, как нельзя, кстати, нам был полезен опыт совмещения технологии 3D-печати с другими технологиями, такими как, фрезеровка пластика. Другими словами, плюсы 3D-печати, с точки зрения Agile, можно получать только тогда, когда производство действительно идет в формате overnight и быстрыми итерациями. Именно это позволяет современным аддитивным технологиям находить, и возможно даже замещать, традиционные подходы макетных мастерских.

Что можно сказать в итоге

Сегодня смотреть на 3D-печать через призму СМИ, как на спасительную технологию будущего, которая уже сегодня способна заменить реальное производство, по меньшей мере, глупо. И это на сегодняшний день уже многие поняли. Технологии быстрого прототипирования только сейчас начинают активно находить свое место в производственном процессе и комбинаци их с другими технологиями, такими как фрезеровка, литье, лазерная резка. Это помогает достигать качественных результатов за короткий срок. Погружение в эту сферу со стороны ПО и производства, даёт обширное представление о том, что реально стоит ожидать после окончания хайпа. Об этом мы будем рассказывать в наших дальнейших публикациях.

Const Ivanov
Автор

Const Ivanov

Комментарии